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塑料模具在我们的日常生活中应用越来越广泛，那么塑料膜具是怎样进行加工设计的呢?下面就是日常生活中塑料模具加工设计的常见要素：
1.分型面，即塑料模具加工闭合时凹模与凸模相互配合的触摸外表。它的方位和方法的选定，受成品形状及外观、壁厚、成型办法、后加工技能、塑料模具加工类型与构造、脱模办法及成型机构造等要素的影响。
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2.构造件，即杂乱模具的滑块、斜顶、直顶块等。构造件的设计十分要害，关系到塑料模具加工的寿数、加工周期、本钱、产品质量等，因而设计杂乱塑料模具加工中心构造对设计者的综合才能要求较高，尽可能寻求更简洁、更经用、更经济的设计方案。
3.塑料模具加工精度，即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位体系关系到成品外观质量，塑料模具加工质量与寿数，根据塑料模具加工构造不一样，选择不一样的定位方法，定位精度操控首要依托加工，内模定位首要是设计者充分去思考，设计出愈加合理易调整的定位方法。
4.浇注体系，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包含主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口方位的选定应有利于熔融塑料在杰出活动状态下充满型腔，附在成品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从塑料模具加工内顶出并予以铲除。
5.塑料模具加工收缩率以及影响成品尺度精度的各项要素，如模具制作和安装差错、模具磨损等。此外，设计压塑模和注塑模时，还应思考成型机的技能和构造参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技能。
